Bilecik tesisinde 20 ila 250 mikron aralığında çok katmanlı polietilen film imalatı yürütülüyor

yonetim 04.11.2026 18:27 · 4 dakikada okunur

Bilecik tesisinde 20 ile 250 mikron kalınlık ve 1265 ile 2200 milimetre en aralığında üretim yapabilen tam otomatik hatlar, sanayi tipi polietilen ambalaj taleplerine yanıt veriyor. Kurulduğu 2021 yılından bu yana çalışmalarını sürdüren Cesur Film, beşinci faaliyet döneminde yıllık 10 bin ton polimer işleme hacmine ulaşmış durumda. Ambalaj sektöründe 1930 yılından bu yana varlık gösteren köklü bir sanayi grubuna bağlı faaliyet gösteren tesis, palet örtüleri, laminasyon filmleri ve big bag iç torbaları üretimine odaklanıyor. Hijyen ve gıda standartlarına göre tasarlanan tesiste film parametreleri devamlı ve temassız biçimde takip edilerek kullanım yerine göre belirleniyor.

Teknik kabiliyetler ve çok katmanlı yapı

Tesisin üretim sınırlarını ortaya koyan temel teknik kapasite verileri sipariş bazlı imalat kabiliyetini yansıtıyor:

Yıllık üretim kapasitesi: 10.000 ton
Kalınlık: 20-250 mikron
Genişlik: 1265-2200 mm
Film formu: Hortum veya tek kat
Katman örneği: Kolay soyulabilir ürünlerde 3 katlı koekstrüzyon

İmalatta filmler tek katman yerine birlikte ekstrüde edilen çoklu katmanlar halinde üretiliyor. Bu sayede ısıl yapışma, delinme mukavemeti ve yüzey yapısı gibi farklı fonksiyonlar tek bir gövdede birleştirilebiliyor. Reçetelere eklenebilen katkılar da amaca göre belirleniyor. Kolay soyulabilir laminasyon filmlerine antifog katkısı girilirken, big bag iç torbalarında kalıcı ya da geçici antistatik katkı, Stretch Hood ürünlerinde ise UV direnci sağlayan bileşenler kullanılabiliyor.

Palet ambalajında kullanılan üç farklı örtü tipi

Bilecik fabrikasındaki hatlarda sevk edilen paletlerin korunması amacıyla üç ayrı örtü tipi üretiliyor. Seçim aşamasında firmanın kurulu paketleme hattı belirleyici etken oluyor:

Stretch Hood: Tam otomatik makineyle, ısıl işlem olmadan uygulanır. Ürüne göre mukavemet ve esneme değeri taşır, isteğe bağlı UV katkısı eklenebilir.
Shrink Hood: Otomatik hatta veya manuel tabancayla, ısıyla büzülerek uygulanır. Her senaryoda otomatik sistem yatırımı zorunluluğu getirmez.
Y-Hood: Otomatik hood makinesi gerekmeden kullanılır. Palet ölçüsüne oturan formdadır ve daha az plastik tüketir.

Üretilen Stretch Hood ve Shrink Hood ürünleri, seramik, mermer, granit, beyaz eşya, çimento ve yapı kimyasalları gibi ağır sanayi yüklerinde paletli koruma için yaygın biçimde kullanılıyor. Yükün özellikleri, ısı girdisi ve mevcut hat durumu incelenerek en uygun film tipi seçiliyor.

Sektörde shrink kavramı perakendede kutu ambalajında kullanılan POF ve PVC filmlerle karıştırılabiliyor. Şirketin sunduğu Shrink Hood ise polietilen bazlıdır ve doğrudan ağır paletli sevkiyatlar için hazırlanır. Paletin üstüne geçirilen örtü kontrollü ısıyla büzülerek yükü sarıyor ve gerdirmeli modellerden farklı bir mekanizmayla işliyor. Örtüler farklı mikron ve şeffaflık seviyelerinde üretilebiliyor.

Yüzde 15 ile yüzde 25 aralığında polietilen tasarrufu getiren Y-Hood ise standart körüklü modellerdeki köşe fazlalıklarını ortadan kaldıran forma sahip. Bu form istifleme sırasında paletin kaymasını önlemeye de katkı sağlıyor. Tekli ya da perforeli rulo şeklinde temin edilebilmesi, otomatik hood yatırımı yapmamış üreticilere kolaylık tanıyor.

Laminasyon grubu, Avrupa mevzuatı ve operasyonel yapı

Üretimin ikinci ana segmentini PE laminasyon filmleri oluşturuyor. Ambalajın iç veya dış kısmına lamine edilen bu filmler sızdırmazlık, mekanik dayanım ve bariyer kazandırıyor. Islak mendil ambalajında nem bariyeri ile ısıl yapışma, donmuş gıdada eksi derecelerde esneklik, pet food ambalajında ise yüksek delinme direnci ve kolay yırtılabilirlik aranıyor. Toz dolum, kuru gıda ve granül paketleri için çok amaçlı modeller üretiliyor. Big bag iç torbaları düz atlet tipi ve körüklü şişe tipi olarak hazırlanırken, programda octabin iç torbası ve tarımsal malç filmleri de bulunuyor.

Avrupa Birliği Ambalaj ve Ambalaj Atıkları Tüzüğü 12 Ağustos 2026 tarihinde yürürlüğe girdi. Taşımacılık ambalajlarını da ilgilendiren düzenlemede yeniden kullanım hedefleri 2030 yılında başlayacak. İhracatçıların plastik tüketimini hesaplarken aynı ebat ve yük parametrelerini baz alması gerekiyor.

Bilecik’teki kalite kontrol laboratuvarında sürtünme katsayısı, Hot-Tack, uzama, ısıl kaynak, çekme ve kopma testleri gerçekleştiriliyor. Ecovadis, ISO 14001 ve BRCGS-PM sertifikalarına sahip olan Cesur Film, fabrikasında malzeme verimliliği, su ve enerji tasarrufu, gün ışığından azami yararlanan vardiya sistemi, elektrikli ve gazlı forklift kullanımı ile yemekhane artıklarının hayvan barınaklarına bağışlanması gibi çevreci adımlar uyguluyor. Üretilen teknik filmler Almanya, ABD, İngiltere, Fransa, Hollanda, İspanya, Kanada ve Polonya dahil 27 ülkeye ulaştırılıyor.